Производим

Для производства клееного бруса мы используем древесину кедра. Она отличается особой прочностью и долговечностью. Кедр является природным антисептиком, а это значит, что Ваш дом будет защищен от вредных бактерий. Воздух внутри дома будет чистым и наполненным приятным хвойным ароматом.

Древесина проходит несколько этапов обработки. Каждый этап повышает стойкость материала к деформациям и позволяет избежать появления грибка.

Для склеивания досок мы используем клей с экологичным и безопасным составом. Он дороже многих альтернатив, зато совершенно безвреден для организма человека.

Этапы производства клеёного бруса

Производство

1. СУШКА ДРЕВЕСИНЫ

1. СУШКА ДРЕВЕСИНЫ

В итальянском сушильном комплексе «SECEA» древесина избавляется от лишней влаги. Повышается стойкость материала к деформациям и снижается риск появления грибка. Влажность древесины в сушильной камере в течение нескольких дней достигает 8-12%. Вместе с тем, происходит дезинфекция древесины и кристаллизация смолы.
Производим

2. ОБРАБОТКА ОБРЕЗНОЙ ДОСКИ

2. ОБРАБОТКА ОБРЕЗНОЙ ДОСКИ

Высушенная доска поступает на предварительную строжку. С поверхности доски снимается верхний слой. Материал становится гладкий без микротрещин, зазубрин и шероховатостей. Также этот процесс позволяет выявить ранее не проявившиеся дефекты: засмолки, трещины, скрытые сучки.
Производим

3. УСТРАНЕНИЕ ДЕФЕКТОВ

3. УСТРАНЕНИЕ ДЕФЕКТОВ

На немецком станке сканирования древесины «Paul» происходит обнаружение и устранение дефектов перед линией сращивания. Оператор размечает дефекты доски флуоресцентным мелом. Узел считывает отметки, оптимизирует программу резания, а торцовочный узел осуществляет резку.
Производим

4. СРАЩИВАНИЕ ДОСКИ ПО ДЛИНЕ

4. СРАЩИВАНИЕ ДОСКИ ПО ДЛИНЕ

Данный этап заключается в склеивании (сращивании) досок разной длины под прессом для получения ламели. В результате получается изделие, которое в дальнейшем практически не подвержено деформации.
Производим

5. УКЛАДКА В ПРЕСС И СКЛЕИВАНИЕ

5. УКЛАДКА В ПРЕСС И СКЛЕИВАНИЕ

Для склеивания ламелей мы применяем клей, который отвечает самым жестким требованиям экологической и технологической безопасности. Гидравлический пресс МегаБрус обеспечивает стабильность геометрических параметров бруса при его склеивании.
Производим

6. СТРОГАНИЕ КЛЕЕНОГО БРУСА

6. СТРОГАНИЕ КЛЕЕНОГО БРУСА

Станок Beaver 533 за один проход производит обработку клееного бруса сразу с четырех сторон. На выходе получается высококачественное изделие точной геометрической формы. Точность строгания бруса до 0.01 мм.
Производим

7. ВЫРЕЗАНИЕ ЧАШЕК

7. ВЫРЕЗАНИЕ ЧАШЕК

Высокотехнологичный станок Hundegger K2i позволяет реализовать любые конструкторские и инженерные решения, применяемые в деревянном домостроении. Он зарезает в клееном брусе узлы соединения, пазы и отверстия в соответсвии с заданными командами. Достигается абсолютная точность всех элементов и полное соответствие проекту Вашего будущего дома.
Главная-старстр

8. ПОГРУЗКА И ДОСТАВКА

8. ПОГРУЗКА И ДОСТАВКА

Заключительный этап – упаковка готовых домокомплектов в специальную упаковку со стяжкой. Так, брус будет защищен от грязи и влаги во время транспортировки до заказчика.
В итальянском сушильном комплексе «SECEA» древесина избавляется от лишней влаги. Повышается стойкость материала к деформациям и снижается риск появления грибка. Влажность древесины в сушильной камере в течение нескольких дней достигает 8-12%. Вместе с тем, происходит дезинфекция древесины и кристаллизация смолы.
1. СУШКА ДРЕВЕСИНЫ
Высушенная доска поступает на предварительную строжку. С поверхности доски снимается верхний слой. Материал становится гладкий без микротрещин, зазубрин и шероховатостей. Также этот процесс позволяет выявить ранее не проявившиеся дефекты: засмолки, трещины, скрытые сучки.
2. ОБРАБОТКА ОБРЕЗНОЙ ДОСКИ
На немецком станке сканирования древесины «Paul» происходит обнаружение и устранение дефектов перед линией сращивания. Оператор размечает дефекты доски флуоресцентным мелом. Узел считывает отметки, оптимизирует программу резания, а торцовочный узел осуществляет резку.
3. УСТРАНЕНИЕ ДЕФЕКТОВ
Данный этап заключается в склеивании (сращивании) досок разной длины под прессом для получения ламели. В результате получается изделие, которое в дальнейшем практически не подвержено деформации.
4. СРАЩИВАНИЕ ДОСКИ ПО ДЛИНЕ
Для склеивания ламелей мы применяем клей, который отвечает самым жестким требованиям экологической и технологической безопасности. Гидравлический пресс МегаБрус обеспечивает стабильность геометрических параметров бруса при его склеивании.
5. УКЛАДКА В ПРЕСС И СКЛЕИВАНИЕ
Станок Beaver 533 за один проход производит обработку клееного бруса сразу с четырех сторон. На выходе получается высококачественное изделие точной геометрической формы. Точность строгания бруса до 0.01 мм.
6. СТРОГАНИЕ КЛЕЕНОГО БРУСА
Высокотехнологичный станок Hundegger K2i позволяет реализовать любые конструкторские и инженерные решения, применяемые в деревянном домостроении. Он зарезает в клееном брусе узлы соединения, пазы и отверстия в соответствии с заданными командами. Достигается абсолютная точность всех элементов и полное соответствие проекту Вашего будущего дома.
7. ВЫРЕЗАНИЕ ЧАШЕК
Заключительный этап – упаковка готовых домокомплектов в специальную упаковку со стяжкой. Так, брус будет защищен от грязи и влаги во время транспортировки до заказчика.
8. ПОГРУЗКА И ДОСТАВКА
В итальянском сушильном комплексе «SECEA» древесина избавляется от лишней влаги. Повышается стойкость материала к деформациям и снижается риск появления грибка. Влажность древесины в сушильной камере в течение нескольких дней достигает 8-12%. Вместе с тем, происходит дезинфекция древесины и кристаллизация смолы.
1. СУШКА ДРЕВЕСИНЫ
Высушенная доска поступает на предварительную строжку. С поверхности доски снимается верхний слой. Материал становится гладкий без микротрещин, зазубрин и шероховатостей. Также этот процесс позволяет выявить ранее не проявившиеся дефекты: засмолки, трещины, скрытые сучки.
2. ОБРАБОТКА ОБРЕЗНОЙ ДОСКИ
На немецком станке сканирования древесины «Paul» происходит обнаружение и устранение дефектов перед линией сращивания. Оператор размечает дефекты доски флуоресцентным мелом. Узел считывает отметки, оптимизирует программу резания, а торцовочный узел осуществляет резку.
3. УСТРАНЕНИЕ ДЕФЕКТОВ
Данный этап заключается в склеивании (сращивании) досок разной длины под прессом для получения ламели. В результате получается изделие, которое в дальнейшем практически не подвержено деформации.
4. СРАЩИВАНИЕ ДОСКИ ПО ДЛИНЕ
Для склеивания ламелей мы применяем клей, который отвечает самым жестким требованиям экологической и технологической безопасности. Гидравлический пресс МегаБрус обеспечивает стабильность геометрических параметров бруса при его склеивании.
5. УКЛАДКА В ПРЕСС И СКЛЕИВАНИЕ
Станок Beaver 533 за один проход производит обработку клееного бруса сразу с четырех сторон. На выходе получается высококачественное изделие точной геометрической формы. Точность строгания бруса до 0.01 мм.
6. СТРОГАНИЕ КЛЕЕНОГО БРУСА
Высокотехнологичный станок Hundegger K2i позволяет реализовать любые конструкторские и инженерные решения, применяемые в деревянном домостроении. Он зарезает в клееном брусе узлы соединения, пазы и отверстия в соответствии с заданными командами. Достигается абсолютная точность всех элементов и полное соответствие проекту Вашего будущего дома.
7. ВЫРЕЗАНИЕ ЧАШЕК
Заключительный этап – упаковка готовых домокомплектов в специальную упаковку со стяжкой. Так, брус будет защищен от грязи и влаги во время транспортировки до заказчика.
8. ПОГРУЗКА И ДОСТАВКА