Производство

Производство клееного бруса из кедра — это отдельный многоступенчатый процесс, требующий от соответствующих специалистов четкого соблюдения технологий и правил, принятых в указанной области. Для успешного производства данного материала необходимо использовать высококачественные элементы и специальное оборудование.


ЭТАПЫ ПРОИЗВОДСТВА


Сушка древесины 

Сушка древесины осуществляется в итальянском сушильном комплексе «SECEA». Влажность древесины в течении нескольких дней достигает 8-12%. Равномерное t° поле сушки снимается напряжение в доске, что исключает ее деформацию. Вместе с тем, происходит дезинфекция древесины и кристаллизация смолы.


Обработка обрезной доски

Высушенная доска поступает на предварительную строжку, которая позволяет выявить ранее не проявившиеся дефекты доски (засмолки, трещины, скрытые сучки). Такое строгание делает поверхность материала гладкой и чистой без микротрещин, зазубрин и шероховатностей.


Устранение деффектов

4Затем наши специалисты оптимизируют дефекты на станке «Paul», который сканирует маркированную заготовку, и по заданию автоматически вырезает из нее сучки и прочие пороки. Дополнительное достоинство станка Poul – компьютерный учет прошедших через него пиломатериалов, позволяющий вести дальнейший анализ и обрабатывать статистическую информацию всего переработанного сырья.


Сращивание доски по длине

Далее бездефектный материал проходит сортировку по длине, и заготовки размером меньше заданного попадают на линию сращивания, где происходит нарезка минишипа, после чего начинается торцевое склеивание (сращивание).под прессом в доски длиной до 12 метров. Применяемый клей отвечает самым жестким требованиям экологической безопасности. Линия сращивания позволяет оптимизировать ламели минимальной длиной 180 мм. Эта операция позволяет получить изделие, которое в дальнейшем практически не подвержено деформации.


Укладка в пресс и склеивание

Для склеивания ламелей мы используем гидравлический пресс МегаБрусс способный склеивать брус максимальной длиной 12 метров. Вертикальное исполнение позволяет наиболее эффективно использовать производственную площадь. При больших объемах заказов возможна установка двух прессов с рабочей зоной друг напротив друга.


Строгание клееного бруса

Четырехсторонний станок Beaver 533 за один проход производит обработку бруса сразу с четырех сторон, что позволяет получить изделие точной геометрической формы, а именно точность строгания бруса до 0.01 мм. Номинальная частота вращения шпиндиля – 6000 об/мин. На выходе, мы получаем изделие самого высокого качества.



Вырезание чашек

Наше предприятие оснащено современным станком Hundegger K2i, 

который осуществляет вырезание чашек в брусе. Дома вырезанные в «в чашу» – самые устойчивые, этот способ сохраняет тепло в местах соединения бревен между собой в венцы. Важно отметить, что мы зарезаем чашки у бруса со смещением ветрового шва, что дает дополнительную защиту от продувания.


Погрузка и доставка

Заключительный этап - это погрузка и доставка произведенных домокомплектов на обьект заказчика. Следует сказать, что приобретси домокомплект на заводе можно задолго до начала строительства, с возможностью бесплатного хранения сырья на заводе, при этом мы изготовим и доставим вам брус точно в указанный срок.